Drehklappenverschlüsse

VFP Drehklappen bestehen aus zwei Rahmenhälften aus Aluminium-Druckguß, einem Drehteller aus SINT® Polymerwerkstoff, Edelstahl oder Stahlguß, sowie einer vorgespannten Elastomer-Dichtung.
Für Anwendungen mit Nahrungsmitteln ist eine Version mit Edelstahl-Klappenteller und FDA- zertifizierter Dichtung lieferbar.
Drehklappen der Baureihe VFP können für alle Pulver und Granulate eingesetzt werden, die in Container oder Silos gelagert werden.

VFP-Drehklappen werden in allen Anlagen eingesetzt, in denen Schüttgüter verarbeitet werden, und in denen die Unterbrechung eines gravimetrischen oder pneumatischen Masseflusses notwendig ist. Die Klappen können unter Behälter, Trichter, Schnecken oder anderen Förderorganen montiert, aber auch zur Unterbrechung von pneumatischen Förderleitungen eingesetzt werden. Aufgrund ihrer speziellen Konstruktion und der verwendeten Werkstofftechnik, zählen Drehklappen zu den wirtschaftlichsten und vor allem effizientesten Lösungen – vor allem dann, wenn bei der Verarbeitung von Produkten Verunreinigungen oder Kontaminationen unter allen Umständen vermieden werden müssen.

• V2FP mit indentischem oberen und unteren Flansch
• Druckdicht bis 0,2 bar
• Gehäusesegmente aus Aluminiumdruckguß
• Klappenteller aus Gußeisen, Edelstahl oder SINT- bzw. Polyacetal – Polymer
• Dichtung in Standard- oder nahrungsmitteltauglicher Ausführung
• Verschleißgeschützte, austauschbare Klappenteller

• Schnelle Wartung dank der geringen Zahl an Bauteilen
• Leichtgewichtig und einfach zu handhaben dank der reduzierten Bauhöhe
• Einfache Anpassung dank der Kompatibilität mit PN und ANSI Flansche
• Geringe Produktrückstände und Verunreinigung dank der neuen Einlaufformen und –größen
• Ab Lager lieferbar

• Zertifiziert für ATEX Zone 20 intern und Zone 22 extern
• Klappenteller in Edelstahl und integrierte Dichtung für die Nahrungsmittelindustrie

VFS Drehklappen bestehen aus zwei Rahmenhälften aus Aluminium-Druckguss, einem Drehteller aus mit SINT Polymerwerkstoff ummanteltem Stahlkern oder aus Stahlguss und einer vorgespannten Elastomer-Dichtung. Für Nahrungsmittel steht eine Version mit Edelstahlteller und Integraldichtung mit FDA-Zulassung zur Verfügung. In der Version V1FS sind die Klappen mit einem oberen Flansch und einem unteren Bördelstutzen zur Befestigung eines Kompensators mittels Schlauchschelle ausgeführt. Die Version V2FS ist dagegen oben und unten mit identischen Flanschen ausgestattet.

Zum Absperren von Behältern, Trichtern und Silos zur Lagerung von Pulvern oder Granulaten, oder auch zum Verschluß von Schneckenein- und Ausläufen gehören Drehklappen seit eh und je zu den am häufigsten verwendeten Vorrichtungen. WAM hat aus einem, auf den speziellen Bedarfsfall zugeschnittenen Artikel, ein in Serie hergestelltes Produkt entwickelt, das aufgrund seiner besonderen Eigenschaften vielseitig einsetzbar ist. VFS Drehklappen werden überall dort in der Schüttguttechnik eingesetzt, wo die Unterbrechung des Flusses eines durch Schwerkraft oder pneumatisch geförderten trockenen Schüttguts erforderlich ist. VFS Drehklappen werden unter Trichtern, Behältern, Silos, unter den Ausläufen von Schnecken und anderen Fördergeräten sowie in pneumatischen Förderleitungen zur Unterbrechung des Produktstroms eingesetzt. Dank ihrer speziellen Konstruktion stellen VFS Drehklappen in vielen Fällen die kosteneffektivste Lösung dar.

• V1FS mit oberem Flansch und unten mit Bördelstutzen
• V2FS mit identischen Flanschen oben und unten
• Klappenrahmenhälften aus Aluminium-Druckguss
• Klappenteller wahlweise aus Grauguss, SINT Polymerwerkstoff oder Edelstahl
• Dichtungen in Standardversion oder in nahrungsmitteltauglicher Ausführung
• Geringe Anzahl an Bauteilen
• Leichtgewichtig und leicht zu handeln

• Auswechselbare Klappenteller
• Abrasionsresistent
• Leicht einzubauen
• Schnelle Wartung
• Niedrige Wartungs- und Betriebskosten
• Ab Lager verfügbar

• ATEX Zone 22 Zertifikation
• Konform mit EN 1935/2004 Standards
• Edelstahlteller und integrale Dichtung für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie

Das VFD-Rührradventil besteht aus zwei Aluminium-Druckguss-Halbkörpern, einem Edelstahl-Rührrad und einer Nitrilkautschukdichtung.
Für die Lebensmittelindustrie ist eine Ausführung mit Edelstahl-Rührrad und FDA-zugelassener, integrierter Dichtung erhältlich. Das VFD-Rührradventil eignet sich für alle Arten von pulverförmigen oder körnigen Materialien im Prozessablauf.

Das VFD-Schaufelradventil ist für Anwendungen konzipiert, die einen konstanten Materialfluss erfordern. Nach der Zufuhr wird das Material über den Auslass zur Weiterverarbeitung abgeführt. Das VFD-Schaufelradventil eignet sich besonders für die Zufuhr von Materialien mit einer maximalen Partikelgröße von 1,5 mm, insbesondere für hygroskopische Materialien oder solche mit schlechten Fließeigenschaften. Es kann in Be- und Entladeleitungen installiert werden und ist geeignet zum Befüllen und Entleeren von Fässern, Behältern oder FIBC-Entleerern.

Lebensmittelechte Komponenten aus FDA- und EG-1935/2004-zertifizierten Materialien
Hochdruck-Druckguss-Halbkörper aus Aluminiumlegierung
Austauschbares Schaufelrad
Leicht zu demontieren und zu reinigen dank geringer Bauteilanzahl

• Compact design for easy maintenance
• Feeding without elevate torque
• Mantaining material quality
• Increased flow rates
• Increased energy efficiency
• Cost-effective operation
• Easy to fit thanks to PN and ANSI flange compatibility
• Lightweight and easy to handle

• Food-grade version
• Connecting spigot