Vibrationsaustragsböden

Der BA Vibrationsaustragsboden ist ein Anbaukonus, der durch Eigenvibration den Massefluss von Schüttgütern aus Trichtern oder Silos begünstigt. Der BA Vibroboden besteht aus einem auf einer speziellen Maschine nahtlos geformten Konus aus Normalstahl oder Edelstahl, einer nahtlosen Dichtmanschette aus SINT Polymerwerkstoff mit oben und unten integriertem Flansch, Aufhängungen zur Verbindung des Schwingbodens mit dem Silo, sowie aus einem oder zwei elektrischen Vibrationsmotoren.

Um den BA Vibroboden anbauen zu können, muss der Siloauslaufkonus kürzer sein als gewöhnlich, bzw. einen sehr großen Auslaufdurchmesser aufweisen. Ein spezieller, vorab oder zusammen mit dem Schwingboden gelieferter Flansch wird zunächst vor Ort an den Siloauslauf geschweißt. Spezielle Aufhängungen und eine nahtlose Dichtmanschette aus SINT Polymerwerkstoff stellen eine elastische Verbindung zwischen Silo und Vibrationsaustragsboden her. Ein oder in manchen Fällen zwei Vibrationsmotoren versetzen den Vibroboden jedes Mal in Schwingung, wenn das nachgeschaltete Dosierorgan zum Produktaustrag eingeschaltet wird. Während des Betriebs beschreibt der Schwingboden eine kreisende Bewegung, die auf das Schüttgut im Silo übertagen wird. Das Ergebnis ist ein gleichförmiger Massefluss durch den Auslauf des Vibrationsaustragsbodens in das nachfolgende Dosiergerät.

BA Vibrationsaustragsböden werden in den unterschiedlichsten Industriezweigen zur Produktentleerung von Silos und Trichtern verwendet. Ihr Einsatz garantiert optimalen Massefluss im Silo und verhindert damit Phänomene wie Brücken- oder Schlotbildung.

• Q = 5 ~ 320 m³/h
• Lieferprogramm: Ø 400 mm bis 3.000 mm
• Werkstoffe: Normalstahl, Edelstahl 1.4306 / 1.4404
• Robuste, kompakte Konstruktion
• Manschetten in unterschiedlichen Varianten inklusive nahrungsmitteltauglicher Versionen mit FDA-Zulassung sowie hitzebeständiger Ausführungen
• Breite Auswahl an Entlastungsblechen, abgestimmt auf den jeweiligen Einsatz
• Geringer Leistungsbedarf
• Aufhängungen und Manschetten mit besonders langer Lebensdauer
• 70% weniger Schweißnähte als bei herkömmlichen Vibroböden
• Nahtlose Konen in schwerer Ausführung

• Dichtung mit integriertem oberen und unteren Flansch für eine sichere Verbindung
• Keine Schweissnähte bei Konus und Dichtung
• Einfache Anpassung

• Spezielle Aufhängungen für Aluminiumsilos
• Reichhaltiges Rüttlerprogramm (siehe OLI Vibrationsmotoren)
• Zusätzliche Fluidisierungs- / Belüftungssysteme
• Auslaufstutzen mit Not-Schlagschieber
• Unterdruckversion erhältlich

ATEX VERSION FÜR ZONE 22 ERHÄLTLICH.

Der BAF Vibrationsaustragsboden für Nahrungsmittelanwendungen ist eine Vorrichtung mit konischer Form, die aufgrund von Vibrationen den Materialfluss aus Trichtern oder Silos während der Entleerung begünstigt.

Die aus Edelstahl hergestellten BAF Vibrationsaustragsböden bestechen durch eine hohe Oberflächenqualität. Mit einander verbundene Teile sind beidseitig kontinuierlich verschweißt, an den Kanten, Nischen und Spalten entgratet und geglättet, so dass eine perfekt glatte Oberfläche entsteht. Dadurch werden Materialrückstände auf ein Minimum reduziert.

Der BAF Vibrationsaustragsboden besteht aus einem nahtlosen, gewickelten Konus aus Edelstahl 1.4306 oder 1.4404, einer nahtlosen Dichtung mit integriertem oberen und unteren Flansch aus SINTAL-Polymerwerkstoff, Aufhängungen, die den Vibroboden mit dem Silokonus verbinden sowie ein oder zwei elektrischen Vibrationsmotoren der Marke OLI.

Der BAF Vibrationsaustragsboden für Lebensmittelanwendungen ist die ideale Lösung in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit für Anwendungen, die eine absolut sichere, konstante Siloaustragung erfordern.

Bei der Entwicklung des BAF Vibrobodens wurde insbesondere auf die Minimierung von Materialrückständen und die Vermeidung von Kreuzkontamination geachtet.
Die Rückverfolgbarkeit aller mit dem Material in Berührung kommenden Teile des Vibrationsaustragsbodens wird durch die Zertifizierung nach (EG) Nr. 1935/2004 gewährleistet.

• Q = 5 ~ 320 m³/h
• Lieferprogramm: Ø 400 mm bis 3.000 mm
• Zertifizierung gemäß (EG) Nr. 1935/2004
• Werkstoffe: Edelstahl 1.4306 / 1.4404
• 70% weniger Schweißnähte als bei herkömmlichen Vibroböden
• Nahtloser Konus in schwerer Ausführung
• Nahtlose Doppelflanschdichtung
• Hygienisches Design
• Hochwertiges Oberflächenfinish
• Geringer Leistungsbedarf
• Auslaufflansch kompatibel mit nahrungsmittelzertifizierter WAM-Drehklappe, Typ VFP

• Keine Schweißnähte in Konus und Dichtung erhöhen die Zuverlässigkeit
• Dichtung mit integriertem oberen und unteren Flansch gewährleistet sichere Verbindung mit dem Silo
• Minimierte Restmengen – keine Kontamination
• Fugenloses Design
• Einfacher Einbau

• Spezielle Aufhängungen für Aluminiumsilos
• Reichhaltiges Rüttlerprogramm (siehe OLI Vibrationsmotoren)
• ATEX-Version für Zone 22

DUPLOCON ist ein patentiertes System für den effizienten Zementaustrag aus Silos in Betonwerken und Aufbereitungsanlagen für Trockenbaustoffe. Es optimiert die Leistung der nachgeschalteten Dosierschnecke und verkürzt die Befülldauer des Mischers.

DUPLOCON besteht aus einem Außenkonus mit flachem Winkel und einem Innenkonus mit steilem Winkel, der im Lagergut positioniert ist. Der Innenkonus ist über drei mit Stoßdämpfern ausgestattete Arme mit dem Außenkonus verbunden. Ein elektrischer Vibrationsmotor, der am Außenkonus angebracht ist, versetzt den Innenkonus während des Materialaustrags in Schwingung.

Dank seiner besonderen Konstruktion sorgt DUPLOCON für einen gleichförmigen Austrag von komprimiertem Zement, unabhängig vom Silo-Füllstand. Zudem verhindert DUPLOCON die Brücken- oder Schlotbildung im Silo.
DUPLOCON arbeitet ohne Druckluft, was die Betriebskosten signifikant reduziert. Im Gegensatz zu herkömmlichen Austragsystemen ist keine regelmäßige Wartung erforderlich.
Die kompakte Konstruktion von DUPLOCON resultiert in einer geringeren Bauhöhe im Vergleich zu traditionellen Silokonen. Der größere Abstand zwischen Auslauf und Boden vereinfacht den Anbau unter dem Silo und ermöglicht zudem eine geringere Bauhöhe der kompletten Silokonstruktion.

• Werkstoff: Normalstahl lackiert (RAL 7001 silbergrau)
• Elektrisch betrieben (keine Druckluft erforderlich)
• Gummi-Stoßdämpfer
• Massenaustragssystem ohne Entmischung des Materials
• Nahtlose Austragskonen

• Langfristig konstante Austragsleistung unabhängig vom Silo-Füllstand
• Energieeinsparung: kein Energieverbrauch wie bei druckluftbetriebenen
• Austragsystemen
• Leistungsoptimierung des nachgeschalteten Dosierorgans
• Minimale Wartungskosten
• Reduzierte Gesamtabmessungen der Anlage
• Minimierte Betriebskosten (keine Druckluft, geringere Personalkosten)

Der BAS Vibrationsaustragsboden ist halb konvex und halb konisch geformt. Durch die Eigenvibration wird der Materialfluss aus Trichtern oder Silos erleichtert. Der Austragsboden besteht aus einem auf einer speziellen Maschine gefertigten, nahtlos geformten Konus aus Normalstahl oder Edelstahl, einer nahtlosen Dichtmanschette aus SINT Polymerwerkstoff mit integriertem oberen und unteren Flansch, Aufhängungen zur Verbindung des Schwingbodens mit dem Silo sowie aus einem oder zwei elektrischen Vibrationsmotoren.

Um den BAS Vibrationsboden anbauen zu können, muss der Siloauslaufkonus kürzer sein als gewöhnlich, bzw. einen sehr großen Auslaufdurchmesser aufweisen. Ein spezieller, vorab oder zusammen mit dem Schwingboden gelieferter Flansch wird zunächst vor Ort an den Siloauslauf geschweißt. Spezielle Aufhängungen und die nahtlose Dichtmanschette aus SINT Polymerwerkstoff stellen eine elastische Verbindung zwischen Silo und Vibrationsaustragsboden her. Ein oder zwei Vibrationsmotoren versetzen den Austragsboden jedes Mal in Schwingung, wenn das nachgeschaltete Dosierorgan zum Produktaustrag eingeschaltet wird. Während des Betriebs vollzieht der Schwingboden eine kreisende Bewegung, die auf das Material im Silo übertagen wird. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger Materialfluss durch den Auslauf des Vibrationsaustragsbodens in das nachfolgende Dosiergerät. BAS Vibrationsaustragsböden wurden für bestimmte Anwendungsbereiche wie Getreidemühlen spezialisiert, wo sie den Austrag pulvriger und körniger Materialien aus Trichtern und Silos begünstigen. Ihr Einsatz garantiert optimalen Materialfluss im Silo und verhindert damit Phänomene wie Brücken- oder Schlotbildung.

• Lieferprogramm: von Ø 600 mm bis 2.100 mm
• Werkstoffe: Normalstahl, Edelstahl 1.4306 / 1.4404
• Robuste, kompakte Konstruktion
• Manschetten in unterschiedlichen Varianten inklusive nahrungsmitteltauglicher Versionen mit FDA-Zulassung sowie hitzebeständiger Ausführungen
• Breite Auswahl an Entlastungsblechen, abgestimmt auf den jeweiligen Einsatz

• Niedriger Leistungsbedarf
• Wiederstandsfähige Aufhängungen und Dichtung
• 70% weniger Schweissnähte verglichen mit traditioniellen Austragsböden
• Nahtloser Austragskonus in extra-schwerer Ausführung

• Spezielle Aufhängungen für den Anbau an Aluminiumsilos
• Reichhaltiges Rüttlerprogramm (siehe OLI Vibrationsmotoren)
• Zusätzliche Fluidisierungs- und Belüftungssysteme
• Auslaufstutzen mit Not-Schlagschieber
• Auch als Unterdruckversion erhältlich

ATEX-VERSION FÜR ZONE 22 LIEFERBAR