Klumpenbrecher
Klumpenbrecher in runder Ausführung - LBC
Der LBC sorgt für eine sichere und reibungslose Zerkleinerung von Schüttgütern, die während der Produktion und / oder Lagerung zum Verklumpen neigen. Sein Design ermöglicht ein schonendes Zerkleinern selbst bei verhärtetem Material unterhalb einer mittelgroßen Materialsäule.
Das Gehäuse des LBC besteht aus einem Aluminium-Druckgussgehäuse mit Ein- und Auslaufflansch, einem integriertem Brechwerkzeug, das von einem seitlich angebauten Getriebemotor angetrieben wird, und einem starren Gitter, durch welches das Schüttgut in den nächsten Prozessschritt gelangt.
Der LBC wird mit Schüttgut beschickt, das nach dem Zerkleinern zur weiteren Verarbeitung ausgetragen wird. Der LBC ist die ideale Lösung, um schneeballähnliche Materialien zu zerkleinern. Er eignet sich besonders für hygroskopische Materialien und solche, die unter Druck verdichtet werden, wie Zucker, Salz, Silikate, Chemikalien und Lebensmittelprodukte. Der LBC kann z.B. unter Sackschütten oder Big-Bag-Entleerstationen eingesetzt werden.
- LBC mit identischem oberen und unterem Flansch
- Einwellenausführung
- Austauschbare Klingen
- Gehäusesegmente aus Aluminium-Druckguss
- Kompaktes Design für leichte Wartung
- Schonende Zerkleinerung
- Verbesserung der Materialqualität
- Verbesserter Materialfluss
- Gesteigerte Energieeffizienz
- Kostengünstiger Betrieb
Klumpenbrecher - DLP
Der DLP-Klumpenbrecher ist eine effiziente und wirtschaftliche Maschine, die speziell für das Aufbrechen bröseliger Klumpen in Schüttgütern bei der Entleerung von Silos, Behältern und Trichtern entwickelt wurde.
Die Klumpenbrecher der Baureihe DLP bestehen aus einem Gehäuse mit quadratischem Querschnitt und integriertem oberen und unteren Flansch sowie zwei rotierenden Messerwellen, vier Endlagereinheiten mit nachstellbarer Wellenabdichtung und einem dem Einsatz angepassten Antrieb. Ein Gitter über den Messerwellen verhindert ein Durchfallen der Klumpen.
Der DLP Klumpenbrecher ist das ideale Gerät zum Aufbrechen von Materialklumpen, die sich während des Handlings gebildet haben und weich genug sind, um zerkleinert zu werden. Die beiden Spezialmesserwellen rotieren mit hoher Drehzahl, erfassen die Klumpen durch das starre Rückhaltegitter und zerkleinern diese. Da zwei Messerwellen installiert sind, können entsprechend hohe Durchsatzleistungen erreicht werden.
- 25 – 50 m3/h
- Werkstoffe: Normalstahl, Edelstahl 1.4306
- Zwei Größen
- Beinhaltet zwei Rotorwellen mit Messern und einem starren Gitter zur Spaltverringerung
- Getriebemotor mit konstanter oder variabler Drehzahl, Kettenvorgelege oder Zahnradübersetzung
- Robuste und kompakte Konstruktion
- Modulares Design
- Kompakte Transportmaße und einfache Installation
