Horizontale Einwellenmischer

Der QuickClean WBO Einwellenmischer besteht aus einer Mischertrommel mit einem oder mehreren Einläufen, einer Entlüftungsöffnung sowie einem Auslauf mit Absperrklappe. Die Trommel ist mit einer voll bestückten Mischwelle ausgestattet. Antriebsseitig ist eine Stirnplatte mit Flansch-Endlagerung und integrierten, luft- oder gasgespülten Wellenabdichtungen angebracht. Die Antriebseinheit ist mit einem leistungsoptimierten Getriebe ausgestattet.
Am gegenüberliegenden Ende befindet sich eine Frontplatte mit integrierter großer Inspektionstür. Innerhalb der horizontalen, zylindrischen Mischkammer sind Pflugschare oder schrägstehende Schaufelwerkzeuge auf der Welle angeordnet. Diese erzeugen eine intensive Turbulenz, sodass alle Partikel gleichmäßig in den Mischprozess einbezogen werden – Totzonen oder langsam bewegte Bereiche werden zuverlässig vermieden. Optional können zusätzlich angetriebene Hochgeschwindigkeitszerkleinerer zur Optimierung des Mischergebnisses installiert werden.

Der QuickClean WBO Horizontale Einwellen-Chargenmischer arbeitet nach dem Prinzip der mechanischen Fluidisierung. Die spezielle Form, Anordnung und Rotationsgeschwindigkeit der Mischwerkzeuge erzeugen eine zentrifugale Wirbelbewegung, die das Produkt in einem dreidimensionalen Fließverhalten durchmischt. Dadurch lassen sich Rohstoffe unterschiedlicher Partikelgrößen und Schüttdichten mit höchster Präzision in kürzester Zeit vermischen. QuickClean WBO Mischer eignen sich für trockene Pulver, Granulate oder kurze Fasern sowie zum Befeuchten, Agglomerieren oder Granulieren dieser Stoffe.

• Chargenkapazität: 20 – 770 Liter
• Antriebseinheit: 220/240 – 380/420 V, 50 Hz; 440/480 V, 60 Hz
• Mischwerkzeuge: Pflugschare oder Schaufeln
• Endlager mit luft- oder gasgespülter Wellenabdichtung
• Zentraler Auslass mit Absperrklappe
• Mischkammer und Welle aus Baustahl, Edelstahl 304L oder 316L
• Vormontierte und getestete Maschine
• Vorbereitung für Drehzahlzähler und Temperaturfühler
• Hochwertige Oberflächenausführung
• Großes Zubehörprogramm verfügbar

• Ausgezeichneter Zugang für Reinigung und Wartung
• Minimaler Produktrest
• Geringe Betriebskosten
• Hohe Mischhomogenität
• Geringer Energieverbrauch
• Hygienisches Design
• Optimale Lösung für freifließende, leicht mischbare Rezepturen

• Geschraubte oder verschweißte Mischwerkzeuge
• Hochgeschwindigkeitszerkleinerer und Flüssigkeitseinspritzlanzen
• Thermoelemente an Lagern und Dichtungen
• Temperaturfühler (Thermowiderstand) an der Mischkammer
• Pneumatische Steuerung
• Anschlussdose
• Handbetätigter Einlassknopf

Die kontinuierlichen horizontalen Einwellenmischer Typ WAH bestehen aus einer zylindrischen Mischtrommel mit einem stirnseitigen Einlaufstutzen, einem vertikalen Auslaufstutzen auf der gegenüberliegenden Seite, einem Entlüftungsstutzen, einer Mischwelle, zwei stirnseitigen Endschilden zum Verschluss der Mischkammer und zur gleichzeitigen Aufnahme der geflanschten Endlagereinheiten mit integrierter Wellenabdichtung sowie einer Antriebseinheit mit Kraftübertragung. Pflugschar- oder Schrägschaufelmischwerkzeuge rotieren in einer bestimmten Konfiguration in der Mischtrommel um die mittige Welle. Daraus entsteht eine Turbolenz in der Produktmischung, die während des Prozesses ständig sämtliche Produktpartikel erfasst. Es existieren weder Toträume, noch Zonen, in denen das Produkt langsamer fließt. Dadurch kann eine präzise, hochqualitative Mischung gewährleistet werden. In einigen Fällen werden zur Optimierung des Mischeffekts separat angetriebene, seitlich unten in die Mischtrommel eingebaute Hochgeschwindigkeitsrotationsmesserköpfe eingesetzt.

Die kontinuierlichen horizontalen Einwellenmischer Typ WAH arbeiten nach dem Prinzip mechanischer Wirbelschichtverfahren. Pflugschar- oder Schrägschaufelmischwerkzeuge rotieren um eine zentral angeordnete Welle nahe an der Mischtrommel entlang und schleudern dabei die Mischkomponenten aus dem Produktbett heraus in die offene Mischzone. Die optimale Mischqualität ist erzielt, kurz bevor das Produkt den stirnseitigen Auslauf erreicht hat. Die kontinuierlichen horizontalen Einwellenmischer Typ WAH eignen sich für Trockenmischungen (Pulver, Granulate, kurzfaserige Medien), trockene Medien mit Flüssigkeitszugabe (Befeuchtungs- und Granuliermischer), Schlämme und Pasten mit geringer Viskosität.

• Kapaziät: 2 - 1.000 m3/h je nach Rezeptur und Mischerkonfiguration
• Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe (bis 20%)
• Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen: Sperrspülung mittels Luft oder Stickstoff, oder Fettkammerdichtung
• Mischkammer in extra schwerer Ausführung in Normalstahl, verschleißgeschütztem Stahl oder Edelstahl 304L bzw. 316L
• Edelstahl-Oberflächenfinish: geschliffen, spiegelpoliert oder glasperlengestrahlt
• Breite Auswahl an Mischwerkzeugen: Pflugschare, Stollen-Pflugschare, Schrägschaufeln und Stollen-Schrägschaufeln)

• Maximale Mischhomogenität
• Keine Produktschäden
• Geringer Wartungsaufwand
• Langlebig
• Antriebsstärke je nach Anwendung
• Niedrige Stillstandszeiten
• Umfassende Mischtechnik-know how und Testlabore

• Spezielle verschleißgeschützte Oberflächen (Anti-Verschleiß-Auskleidung, verschleißgeschützte Beschichtung mit einfach austauschbaren Kacheln, Keramik- oder Teflonauskleidung, Edelstahlgeflecht)  
• Hochgeschwindigkeitsmesserköpfe
• Vorbereitet für Flüssigkeitszugabe
• Pneumatische Probeentnahme
• Pneumatische Steuerung
• Doppelmantel zur Beheizung oder Kühlung des Mischgutes
• PT 100 Temperatursonde in der Mischkammerummantelung

Die horizontalen Einwellen-Wurfschaufelmischer WBH arbeiten nach dem Prinzip der mechanischen Fluidisierung von Feststoffen mittels Mischwerkzeugen. Die besondere Bauform, die Anordnung und die Rotationsgeschwindigkeit der Mischwerkzeuge bewirken eine dreidimensionale Turbulenz, bei der das Mischgut auch dann optimal homogenisiert wird, wenn die einzelnen Komponenten unterschiedliche Körnungen und Schüttgewichte aufweisen. Die horizontalen Einwellen-Wurfschaufelmischer WBH bestehen aus einer zylindrischen Mischtrommel mit einem mittigen Einlaufstutzen, einem darunterliegenden vertikalen Auslaufstutzen mit Entleerklappe, einem Entlüftungsstutzen, einer Mischwelle, zwei stirnseitigen Endschilden zum Verschluss der Mischkammer und zur gleichzeitigen Aufnahme der geflanschten Endlagereinheiten mit integrierter Wellenabdichtung sowie einer Antriebseinheit mit Kraftübertragung. Pflugschar- oder Schrägschaufelmischwerkzeuge rotieren in einer bestimmten Konfiguration in der Mischtrommel um die mittige Welle. Daraus entsteht eine Turbolenz in der Produktmischung, die während des Prozesses ständig sämtliche Produktpartikel erfasst. Es existieren weder Toträume, noch Zonen, in denen das Produkt langsamer fließt. Dadurch kann eine präzise, hochqualitative Mischung gewährleistet werden. In einigen Fällen werden zur Optimierung des Mischeffekts separat angetriebene, seitlich unten in die Mischtrommel eingebaute Hochgeschwindigkeitsrotationsmesserköpfe eingesetzt.

Die diskontinuierlichen horizontalen Einwellen-Chargenmischer Typ WBH arbeiten nach dem Prinzip mechanischer Wirbelschichtverfahren. Pflugschar- oder Schrägschaufelmischwerkzeuge rotieren um eine zentral angeordnete Welle nahe an der Mischtrommel entlang und schleudern dabei die Mischkomponenten aus dem Produktbett heraus in die offene Mischzone. Dadurch ist gewährleistet, dass Komponenten mit unterschiedlicher Partikelgröße und Schüttdichte homogen und präzise in kürzester Zeit gemischt werden. Die diskontinuierlichen horizontalen Einwellen-Chargenmischer Typ WBH eignen sich für Trockenmischungen (Pulver, Granulate, kurzfaserige Medien), trockene Medien mit Flüssigkeitszugabe (Befeuchtungs- und Granuliermischer), Schlämme und Pasten mit geringer Viskosität.

• Kapaziät: 10 bis 20.000 Liter pro Charge
• Mischverhätnis: 1/100.000
• Variationskoeffizient (CV): 3-5%
• Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe (bis 20%)
• Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft,  Stickstoff oder Fett
• Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L
• Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt
• Breite Auswahl an Mischwerkzeugen (Pflugschare, Stollen-Pflugschare, Schrägschaufeln, Stollen-Schrägschaufeln)

• Keine Schädigung des Mischgutes
• Niedriger Wartungsaufwand
• Langlebige Maschine
• Antriebsleistung je nach Anwendung
• Einfacher Zugang zu innenliegenden Teilen und einfache Reinigung
• Umfassendes Mischtechnik-Know how und Testlabore  

• Spezielle verschleißschützende Oberflächenbehandlungen (anti-Verschleiß-Auskleidung, einfach austauschbare verschleißgeschützte Kacheln, Keramik- oder Teflonauskleidung, Edelstahlgeflecht)
• Hochgeschwindigkeitsmesserköpfe
• Flüssigkeitszugabelanze
• Pneumatische Probenentnahme
• Pneumatische Steuerung
• Ummantelte Mischkammer mit Heiz- bzw. Kühlsystem
• PT 100 Temperatursonden auf Doppelmantel

Aufgrund jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung von Mischtechnik ist MAP® in der Lage, spezialisierte Lösungen für die Batteriemassenproduktion herzustellen. WBH Lithium ist der ideale Mischer für alle, die eine hochwertige Maschine suchen, die das Risiko einer Produktverunreinigung minimiert. WBH Lithium ist leicht zu reinigen und zu warten, zeichnet sich durch eine kurze Mischzeit und einen niedrigen Energieverbrauch aus. Der Mischer ist langlebig und verfügt über eine breite Palette an speziellen abrieb- und korrosionsfesten Beschichtungen und Auskleidungen. Der WBH Lithium ist eine Investition, die sich über Jahre hinweg auszahlt und somit eine ausgezeichnete Wahl für industrielle Anwendungen darstellt.

Der einwellige Chargenmischer arbeitet nach dem Prinzip der mechanischen Fluidisierung von
Feststoffen. Die besondere Bauform, die Anordnung und die Rotationsgeschwindigkeit der
Mischwerkzeuge bewirken eine dreidimensionale Turbulenz, bei der das Mischgut optimal
vermengt wird.
Dadurch ist sichergestellt, dass selbst Komponenten unterschiedlicher Körnungen und
Schüttgewichte in kürzester Zeit perfekt homogenisiert werden.

• Mischvolumen: 25 - 17.500 Liter pro Charge
• Mischverhältnis: 1:100.000
• Optionale Flüssigkeitszugabe
• Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl 1.4306 bzw. 1.4404
• Pneumatische Steuerung
• Endlagereinheiten mit speziellen, Wellendichtungen für Batteriemassen
• Einstellbare und austauschbare
• Mischwerkzeuge
• Verschiedene Einlaufoptionen
• Extra schwere Mischkammer, komplett in Edelstahl 1.4306 bzw. 1.4404 ausgeführt
• Komfortabler Zugang zum lnneren des Mischers durch große Inspektionstür
• Auslaufklappe mit Pneumatikantrieb
• Messerköpfe (Tulpenmesser und Flachmesser)
• Verschleißfeste und korrosionsbeständige Auskleidungen der Mischkammer
• Spezialauslauf mit Reinigungssystem
• Beschichtete Pflugscharwerkzeuge in optimiertem Design

• Einfach: Optimierter, benutzerfreundlicher Prozess
• Schnell: Kurze Mischzeiten
• Zuverlässigkeit: Kein Anstieg der Produkttemperatur während des Mischprozesses
• Geringer Energieverbrauch: Leistungsoptimierte Motoren (z.B. 75 kW bei 3.000 Litern nominellem Fassungsvermögen)
• Langlebigkeit: Hohe Standfestigkeit von Mischwerkzeugen und Mischkammer
• Sicher: Leichte Reinigung und Wartung

Der FeedMix Misch-Konditionierer verfügt über ein rohrförmiges Gehäuse aus Kohlenstoffstahl mit einer Auskleidung aus technischem SINT-Polymer, eine kombinierte Förderschnecke-Mischwelle, einen vertikalen Einlass mit XBZ-Flanschanschluss, einen SINT-Spülauslass, Flüssigkeitszufuhrpunkte im Konditionierungsbereich und eine Antriebseinheit mit integrierter Wellendichtung.

Der FeedMix Mischer-Konditionierer integriert, konditioniert und vermischt Melasse oder ähnliche Flüssigkeiten effizient mit Tierfutter und optimiert so Funktion und Kosten. Er kann verschiedene Prozesse durchführen, wie z. B. die Zugabe von Melasse, Ölen oder Ölmischungen zu Mehl- und Trockenfuttermischungen, die Einarbeitung flüssiger Zusatzstoffe für Tierfutter und Heimtiernahrung sowie die Konditionierung oder Befeuchtung von Trockenfutter und -produkten. Seine fortschrittlichen technischen Merkmale, das innovative SINT-Kunstpolymer und die außergewöhnlich kurze Verarbeitungszeit machen ihn ideal für den kontinuierlichen Betrieb.

• Kapazität: 10–40 m³/h (5–35 m³/h mit Melasse)
• Konditionierungskammer aus speziellem, antihaftbeschichtetem und verschleißfestem SINT-Kunststoff
• Rotorwelle komplett abnehmbar mit modularen, einzeln austauschbaren Misch-/Konditionierungswerkzeugen
• Trockenzuführung und -förderung
• Elastischer Auslassschutz aus SINT-Kunststoff
• Drehbarer Einlaufflansch

• Die beste und kostengünstigste Lösung auf dem Markt
• Sofortige Verbesserung der Futterqualität und -konsistenz
• Einfache und schnelle Wartung
• SINT: Verschleißfeste technische Polymere von WAM für minimalen Wartungsaufwand, einfache Reinigung und effektiven Verschleißschutz
• Keine Materialrückstände
• Niedriger Energieverbrauch

• Bedienfeld
• Ausrüstung zur Flüssigkeitseinspritzung

Die Chargenmischer mit Restlosentleerung der Baureihen WBHP mit 15° Auslaufklappe und WBHT mit 60° Auslaufklappe werden den heutigen Ansprüchen der Anwender in Bezug auf hohe Mischqualität in diskontinuierlichen Prozessen bei gleichzeitiger Effizienzoptimierung in vollem Umfang gerecht. Die Auslauföffnung über die gesamte Länge der Mischtrommel gewährleistet die schlagartige, nahezu restmengenfreie Entleerung des Mischers.

Die Chargenmischer mit Restlosentleerung der Baureihen WBHP und WBHT werden in der Hauptsache bei der Herstellung von Trockenbaustoffen, Zement, Fliesenkleber, Fugenfüller, Füllstoffen, Produkten auf Gipsbasis, zur Aufbereitung von hitzebeständigen Mineralien, Futtermitteln, Isolierstoffen, in der Bauchemie sowie für Füller eingesetzt.

• Kapaziät: 165 bis 20.000 Liter pro Charge
• Mischverhätnis: 1/100.000
• Variationskoeffizient (CV): 3-5%
• Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe (bis 20%)
• Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft,  Stickstoff oder Fettkammerdichtung
• Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L
• Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt
• Breite Auswahl an Mischwerkzeugen (Pflugschare, Stollen-Pflugschare, Schrägschaufeln, Stollen-Schrägschaufeln)

• Kurze Mischzeiten
• Maximale Mischhomogenität
• Exzellente Reproduzierbarkeit von Chargen
• Keine Schädigung des Mischgutes
• Geringer Wartungsaufwand
• Langlebige Maschine
• Antriebsleistung je nach Anwendung
• Einfacher Zugang zu innenliegenden Teilen und einfache Reinigung
• Umfassendes Mischtechnik-Know how und Testlabore  

• Spezielle verschleißschützende Oberflächenbehandlungen (anti-Verschleiß-Auskleidung, einfach austauschbare verschleißgeschützte Kacheln, Keramik- oder Teflonauskleidung, Edelstahlgeflecht)
• Hochgeschwindigkeitsmesserköpfe
• Flüssigkeitszugabelanze
• Pneumatische Probenentnahme
• Pneumatische Steuerung
• Ummantelte Mischkammer mit Heiz- bzw. Kühlsystem
• PT 100 Temperatursonden auf Doppelmantel

Die Chargenmischer mit Restlosentleerung der Baureihen WBHT mit 60° Auslaufklappe werden den heutigen Ansprüchen der Anwender in Bezug auf hohe Mischqualität in diskontinuierlichen Prozessen bei gleichzeitiger Effizienzoptimierung in vollem Umfang gerecht. Die Auslauföffnung über die gesamte Länge der Mischtrommel gewährleistet die schlagartige, nahezu restmengenfreie Entleerung des Mischers.

Die Chargenmischer mit Restlosentleerung der Baureihen WBHT werden in der Hauptsache bei der Herstellung von Trockenbaustoffen, Zement, Fliesenkleber, Fugenfüller, Füllstoffen, Produkten auf Gipsbasis, zur Aufbereitung von hitzebeständigen Mineralien, Futtermitteln, Isolierstoffen, in der Bauchemie sowie für Füller eingesetzt.

• Kapaziät: 165 bis 20.000 Liter pro Charge
• Mischverhätnis: 1/100.000
• Variationskoeffizient (CV): 3-5%
• Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe (bis 20%)
• Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft,  Stickstoff oder Fettkammerdichtung
• Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L
• Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt
• Breite Auswahl an Mischwerkzeugen (Pflugschare, Stollen-Pflugschare, Schrägschaufeln, Stollen-Schrägschaufeln)

• Kurze Mischzeiten
• Maximale Mischhomogenität
• Exzellente Reproduzierbarkeit von Chargen
• Keine Schädigung des Mischgutes
• Geringer Wartungsaufwand
• Langlebige Maschine
• Antriebsleistung je nach Anwendung
• Einfacher Zugang zu innenliegenden Teilen und einfache Reinigung
• Umfassendes Mischtechnik-Know how und Testlabore

• Spezielle verschleißschützende Oberflächenbehandlungen (anti-Verschleiß-Auskleidung, einfach austauschbare verschleißgeschützte Kacheln, Keramik- oder Teflonauskleidung, Edelstahlgeflecht)
• Hochgeschwindigkeitsmesserköpfe
• Flüssigkeitszugabelanze
• Pneumatische Probenentnahme
• Pneumatische Steuerung
• Ummantelte Mischkammer mit Heiz- bzw. Kühlsystem
• PT 100 Temperatursonden auf Doppelmantel